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廣州市理響防靜電科技有限公司
20年專注靜電控制產品研發制造隨著科學技術日新月異的發展，各類工業產品加工生產過程趨向精密化、微型化，特別是微電子技術、生物技術、藥品生產技術、精密機械加工技術、精細化工生產技術、食品加工技術等的高速發展，凈化廠房在這些行業得到日益廣泛的使用。
一、 空氣潔凈度等級
空氣潔凈度是潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的高低可以用空氣潔凈度等級來區分。
空氣潔凈度級別則以每立方米空氣中的最大允許微粒數來確定。
潔凈室（區）是指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間（限定的空間），房間（空間）的建造和使用方式要盡可能減少室內引入、產生和滯留粒子等，房間（空間）內其它相關參數如溫度、相對濕度和壓力按要求進行控制。
現在國際社會許多國家都制訂了有關潔凈室的標準，其中國際上通行的有美國聯邦標準FS209E：
級別 |
0.1μm |
0.2μm |
0.3μm |
0.5μm |
5μm |
||||||
容積單位 |
容積單位 |
容積單位 |
容積單位 |
容積單位 |
|||||||
國際
單位 |
英制
單位 |
（m3） |
（ft3） |
（m3） |
（ft3） |
（m3） |
（ft3） |
（m3） |
（ft3） |
（m3） |
（ft3） |
M1.5 |
1 |
1240 |
35.0 |
265 |
7.5 |
106 |
3.00 |
35.3 |
1.00 |
— |
— |
M2.5 |
10 |
12400 |
350 |
2650 |
75.0 |
1060 |
30.0 |
353 |
10.0 |
— |
— |
M3.5 |
100 |
— |
— |
26500 |
750 |
10600 |
300 |
3530 |
100 |
— |
— |
M4.5 |
1000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
35300 |
1000 |
247 |
7.0 |
M5.5 |
10000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
353000 |
10000 |
2470 |
70.0 |
M6.5 |
100000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
3530000 |
100000 |
24700 |
700 |
全球各國標準化團體聯合會的ISO/TC209潔凈室及相關受控環境技術委員會編制的ISO潔凈室標準：
ISO分級序數 |
大于或等于表中粒徑的最大允許數/立方米 |
|||||
0.1μm |
0.2μm |
0.3μm |
0.5μm |
1μm |
5μm |
|
ISO Class1 |
10 |
2 |
— |
— |
— |
— |
ISO Class2 |
100 |
24 |
10 |
4 |
— |
— |
ISO Class3 |
1000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
— |
ISO Class4 |
10000 |
2370 |
1020 |
352 |
83 |
— |
ISO Class5 |
100000 |
23700 |
10200 |
3520 |
832 |
29 |
ISO Class6 |
1000000 |
237000 |
102000 |
35200 |
8320 |
293 |
ISO Class7 |
— |
— |
— |
352000 |
83200 |
2930 |
ISO Class8 |
— |
— |
— |
3520000 |
832000 |
29300 |
ISO Class9 |
— |
— |
— |
35200000 |
8320000 |
293000 |
中國除制定相關標準外，還制定了較為常用的中國藥品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度標準：
潔凈度級別
CLEAN CLASS |
塵粒最大允許數/立方米
Maximum permit quantity of particles per cubic metre |
塵粒最大允許數/立方米
Maximum permit quantity of microorganism |
||
≥0.5μm |
≥5μm |
浮游菌個/立方米 |
沉降菌個/.30min |
|
100 |
3500 |
0 |
5 |
1 |
10000 |
35000 |
2000 |
100 |
3 |
我國現行各行業潔凈室空氣凈化級別標準：
二、 潔凈廠房的組成
潔凈廠房一般包括生產區、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）、管理區（包括辦公、值班、管理和休息室等）、設備區（包括凈化空調系統用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等）。后三類用房都是為潔凈生產區服務的設施。
1.潔凈生產區，這是潔凈廠房的主要部分，潔凈生產區的空氣潔凈度等級根據產品生產工藝要求確定，這是潔凈建筑廠房設計的主要依據，客戶除提供建設圖紙外，請提供所生產產品的各種設計條件，如溫度、濕度、氣流流型要求，生產所需原輔助料性質和水、電、氣的要求，噪聲、振動、靜電等環境條件和要求。
2. 潔凈輔助間，這是潔凈廠房不可缺少的必備房間，這些房間的空氣潔凈度等級除了按客戶要求進行設計外，都按照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中的規定進行設計。
3. 管理區，這是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房，我公司可按照客戶的要求進行設計。
4.設備區，即凈化空調系統、公用動力系統等用房，這部分是潔凈廠房的重要組成部分。目前在潔凈廠房設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱（不含鍋爐房）設備和水、電設施布置在潔凈廠房中，這樣既方便管理，又可減少管線長度。
三、 潔凈室布置、構造及裝飾
1. 潔凈室的布置
潔凈廠房內的潔凈生產間及相關設施有潔凈生產間、潔凈空間輔助間、管理區、公用動力設備等。在布置潔凈室時，我們力求做到平面形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽；合理按排、布置生產潔凈區、人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線、凈化空調系統和各種公用動力設施及其管線等。
我公司將根據客戶提供的平面圖及相關技術參數，為客戶設計合理的潔凈室布置方案。
2. 潔凈室的構造及裝配、裝飾
潔凈室的在外圍護結構門窗、墻板、吊頂板、高效過濾器、燈孔燈具等方面充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好等要求，我公司選用優質彩鋼夾芯板作為墻板、吊頂板材料，不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、板縫平齊、密封，壓縫條平直、縫隙?。坏孛鎰t根據客戶要求選擇水磨石地面、環氧樹脂地面、粘貼地板、通風地板等，力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電、表面不易附塵粒等。如下表：
特性與舉例 |
墻體、頂棚 |
地 面 |
特性 |
1.表面平整、光滑 |
1.耐磨、耐沖擊 |
2.表面耐磨性好，耐久、耐沖擊性好 |
2.耐火、耐侵蝕（水、酸、堿等）性好 |
|
3.不易產生靜電，不吸濕、不霉變 |
3.不脫落、不易破損 |
|
4.良好隔熱性、吸聲性好 |
4.無接縫施工、接縫少，不易產生靜電 |
|
5.表面不易吸附塵粒，易清掃 |
5.易清掃、防滑 |
|
6.破損、剝離等不易發塵 |
6.表面不起塵，不易吸附塵粒 |
|
材料舉例 |
金屬壁板 |
水磨石、環氧樹脂、聚氨酯、聚酯等 |
空氣凈化
潔凈室內的污染源主要來自四個方面：
①大氣中含塵、含菌、凈化空調系統中新風帶入的塵粒和微生物；
②作業人員發塵；
③建筑圍護結構、設施的產塵；
④設備及產品生產過程的產塵。
為保證產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度，我們將采用產塵少、不易滋生微生物的室內裝修材料及工器具，在技術上采用空氣過濾法，在送風系統的各部位設置不同性能的空氣過濾器，送風系統向潔凈室送來清潔空氣時，空氣過濾器將除去空氣中的懸浮粒子和微生物。
凈化空調系統
凈化空調不同于一般空調，其所控制的參數除一般空調系統的室內溫、濕度之外，還要控制房間的潔凈度和壓力等參數，并且溫度、濕度控制精度較高。
1.凈化空調的分類及其特點
凈化空調系統一般可分集中式和分布式兩種類型。集中式凈化空調系統是凈化空調設備（如加熱器、冷卻器、加濕器、粗中效過濾器、風機等）集中設置在空調機房內，用風管將潔凈空氣送給各個潔凈室。分布式凈化空調系統是在一般空調環境或低級別凈化環境中，設置凈化設備或凈化空調設備，如凈化單元、空氣自凈器、層流罩、潔凈工作臺等。二者比較見下表：
項 目 |
集中式凈化空調系統 |
分布式凈化空調系統 |
|
半集中式凈化空調系統 |
全分布式凈化空調系統 潔凈室面積較大，間數多，位置集中，但各室潔凈度，不宜相關太大 |
潔凈室位置集中，可以將不同潔凈度潔凈室合為一個系統 |
潔凈室單一，或各潔凈室位置分散 |
氣流組織 |
通過送回風口型式及布置，可實行多種氣流組織形式，統一送風，統一回風，集中管理 |
氣流組織主要靠末端裝置類型及布置，可實行氣流組織形式不多。集中送風，就地回風 |
可做到多種氣流組織，但要注意噪聲處理，振動控制 |
使用時間 |
同時使用系數高 |
使用時間可以不一 |
使用時間自定 |
項 目 |
集中式凈化空調系統 |
分布式凈化空調系統 |
|
半集中式凈化空調系統 |
全分布式凈化空調系統 |
||
新風量 |
保證 |
保證，便于調節 |
難以保證 |
占有輔助面積 |
機房面積大，管道截面大，占有空間多 |
機房小，管道截面小，占有空間少。末端裝置占室內部分面積 |
無獨立機房和長管道 |
噪聲及振動控制 |
要求嚴格控制的場合，可以處理得較為理想 |
集中風易處理，室內主要取決于末端裝置制造質量 |
處理難度較大 |
維修及操作 |
需要專門訓練操作工，但維修量小，系統管理較復雜 |
介于兩者之間，如末端裝置具有熱濕處理能力，各室可自行調節 |
操作簡便，室內工作人員可自行操作，調節、管理簡單 |
施工周期 |
施工周期較長，現場工作量大 |
介于兩者之間 |
建設周期短 |
單位凈化面積
設備費用 |
較低 |
目前末端裝置價格較高，費用介于兩者之間 |
較高 |
壓差控制、氣流流型及風量風速
① 壓差控制
為保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，潔凈室的潔凈度免受鄰近室的污染或污染鄰室，廠房外環境與潔凈室之間、潔凈度不同的潔凈室之間、潔凈室與一般房間之間應保持適應的壓差值。工業潔凈室和一般生物潔凈室都采用維持正壓，如使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑或有高粉塵操作的潔凈室；生產致敏性藥物、高活性藥物的生物潔凈室及其它有特殊要求的生物潔凈則維持負的靜壓差（負壓）。不同等級的潔凈室及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不小于10Pa。
我公司可以根據客戶潔凈廠房的實際情況，選用回風口控制、余壓閥控制、差壓變送器控制、微機控制等方式，實現潔凈廠房的壓差控制。
② 氣流流型
潔凈室的氣流組織與一般氣流組織相比，有明顯的不同。對潔凈室內空氣流動形態和分布進行合理的設計，稱作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類：非單向流、單向流、混合流。
單向流是指沿單一方向呈平等流線，并且橫斷面上風速一致的氣流，其分為水平單向流和垂直單向流。單向流潔凈室的氣流是從室內的送風一側平穩地流向其相應的回風一側，其主要特點表現為：將污染源散發出的塵菌污染物在未向室內擴散之前就被壓出室外；潔凈空氣對污染源起到隔離作用，隔斷塵、菌污染物向室內擴散。
非向單向流是指不符合單向流定義的氣流，是一種不均勻氣流分布方式，其速度、方向在潔凈室內不同地方不同，是潔凈室中使用最為普遍的氣流組織形式。其氣流組織形式依據高效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為：頂送、側下回；側送、側回；頂送、頂回等幾類。非單向流潔凈室的特點是：把從污染源散發出來的塵、菌污染物在室內擴散作為前提，用經過高效過濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋，從而保持室內所需的空氣潔凈度等級。
混合流是由單向流和非單向流組合的氣流?；旌狭鳚崈羰沂菍⒎菃蜗蛄餍秃蛦蜗蛄餍驮谕粷崈羰覂冉M合使用，其特點是：在需要空氣潔凈度嚴格的部位采用單向流流型，其它則為非單向流流型，為此既滿足了使用要求，也節省了設備投資和運行費用。
③ 風量及風速
經過濾處理送入潔凈室的清潔空氣除了要承擔保證室內的溫度、濕度的送風量外，還要排除、稀釋室內的污染物，以保證室內的空氣潔凈度，為此不同級別的潔凈室送風斷面氣流平均風速與換氣次數都有所要求，《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001的規定如下表：
等級 |
氣流流型 |
平均風速 m/s（ft/min） |
換氣次數 次/h |
ISO8(100000) |
N/M |
0.005—0.04 (1-8) |
5—48 |
ISO7(10000) |
N/M |
0.005—0.07 (10-15) |
60—90 |
ISO6(1000) |
N/M |
0.125—0.2 (25-40) |
150—240 |
ISO5(100) |
U/N/M |
0.2—0.4 (40-80) |
240—480 |
ISO4(10) |
U |
0.25—0.45 (50-90) |
300—540 |
ISO3(1) |
U |
0.3—0.45 (60-90) |
360—540 |
高于ISO3(1) |
U |
0.3—0.5 (60-100) |
360—600 |
注： N為非單向流、M為混合流、U為單向流
2.潔凈室溫濕度
《潔凈廠房規范》GB50073-2001中規定了潔凈室的溫、濕度范圍，見下表：
房間性質 |
溫度/℃ |
相對濕度/% |
||
冬季 |
夏季 |
冬季 |
夏季 |
|
生產工藝有溫濕度要求的潔凈室 |
按生產工藝要求確定 |
|||
生產工藝無溫濕度要求的潔凈室 |
20~22 |
24~26 |
30~50 |
50~70 |
人員凈化及生活用室 |
||||
.排風系統
為保持潔凈室內空氣的流暢、清潔及消除廠房內的各類粉塵、有害氣體、有害物質等，可采用全室排風裝置或局部排風裝置，將生產工藝過程排出的廢氣排出潔化廠房。
六、公用動力設備
1.給排水設施
潔凈廠房的用水一般包括生活用水、生產用水、消防用水。潔凈廠房內的產品生產一般為超精細加工或要求無菌無塵的環境，對給水系統要求較為嚴格，水系統的造價較高、管理要求嚴格。潔凈室內的排水設備以及與重力回水管道相連接的設備，必須在其排出口以下部位設立水封裝置，而整個排水系統設有完善的透氣裝置，以便排出潔凈廠房內的普通廢水和經特殊處理后的廢水。我公司可根據不同的要求設置給排水系統，以便保證要求嚴格的系統，也利于客戶管理和降低運轉費用。
2.電力設備與照明
①電力設備
潔凈廠房的用電，通常情況下，低壓配電電壓采用220-380V，帶電導體的形式采用單相二線制、三相三線制或三相四線制，接地形式宜采用TN-S或TN-C-S系統。
配電通常采用兩種方式：
車間配電采用電纜（橋架敷設）至配電箱、配電箱至用電設備；
● 車間配電采用封閉式母線槽+插接箱（插孔不用時封堵），由插接箱至生產設備（包括生產線）的電控箱。此種配電方式在對潔凈度要求不高的電子、通信、電工器件及其整機廠房中被廣泛采用，其給生產產品多變，生產流水線革新，生產設備移位元、增減帶來極大方便。
②照明
潔凈廠房的照明為工作人員創造一個明亮、舒適的光環境，以提高工作效率，降低視力疲勞，保護工作人員的視覺健康。為獲得優良的光環境，必須確定合理的照度，選擇配光合理的燈具，選擇適當的室內各表面反射比，使室內各部分亮度照度均獲得合理的分布，眩光得到控制，并有良好的光色和顯示指數。
我國《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001規定了無采光潔凈區工作的最低照度值，見下表：
識別對象的最小尺寸d(mm)及場所 |
視覺工作分類 |
亮度對比 |
照度/lx |
||
等級 |
混合照明 |
一般照明 |
|||
d≤0.15 |
Ⅰ |
甲 乙 |
小 大 |
2500 1500 |
500 300 |
0.15≤d≤0.3 |
Ⅱ |
甲 乙 |
小 大 |
1000 750 |
300 200 |
0.3≤d≤0.6 |
Ⅲ |
甲 乙 |
小 大 |
750 750 |
200 200 |
d >0.6 |
Ⅳ |
甲 乙 |
小 大 |
— |
200 |
信道、休息室 |
— |
— |
— |
— |
100 |
暗房工作室 |
— |
— |
— |
— |
30 |
工程質量
我公司將以ISO9001-2000的國際質量體系規范為標準，按現代施工方法統籌組織實施，統一施工，統一管理，嚴格按照《通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ243-82）、《潔凈室施工及驗收規范》（GBJ71-90）、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》（GBJ232-82）以及施工圖紙中規定的施工程序和內容執行，確保每一個安裝工序的質量符合國標要求，保證本工程成為優質樣板工程。
售后服務和保修期
1. 免費保修期為二年，并提供每三個月一次的免費檢修保養（保修期內）。保修期滿后，當設備發生故障時負責維修服務，并只收取材料費。
2. 我方承諾，收到客戶需要服務的通知后---天內趕到現場解決問題
